Roland DG Iberia presentó sus soluciones de impresión 3D, en la primera edición de IN(3D)USTRY, un evento internacional que reunió a los principales protagonistas de la fabricación aditiva así como a las compañías que buscan crecer en este sector. Del 21 al 23 de junio se celebró la primera edición de esta feria en Fira Barcelona, en el recinto de Montjuïc.

En esta primera edición Roland colaboró con el FabLab de Barcelona, en el espacio Maker Pro, en el que se mostró cómo usuarios individuales, los llamados makers, son piezas fundamentales en el desarrollo de la fabricación aditiva y avanzada. La zona contó con impresoras 3D en funcionamiento, albergó talleres y conferencias y fue la sede de reuniones de negocio.

Durante los 3 días los visitantes pudieron ver en funcionamiento la solución de Roland DG, MonoFAB, que incluyó un equipo de prototipado rápido aditivo 3D, la ARM-10 y un equipo para la creación de prototipos y fabricación substractiva 3D, la fresadora SRM-20. Además se presentaron las nuevas resinas monoFAB para la impresora 3D ARM-10, “PRR35-OP” con cualidades de alta elasticidad y textura similar al caucho y “PRH35-ST2”, una segunda generación de su resina dura estándar.

Según Pau Núñez, 3D Business Development Manager de Roland DG Iberia: “La industria reconoce los beneficios de la impresión 3D no solo por la capacidad para crear geometrías complejas y detalladas sino por su potencial en la fabricación de modelos y prototipos, las propiedades de los materiales necesitan simular la naturaleza táctil de cada componente producido. Estas innovaciones en tecnología de materiales nos permiten ahora imprimir elementos con diferente flexibilidad y rigidez. La alta elasticidad y flexibilidad de la nueva resina PRR35-OP, similar al caucho, nos permite alcanzar una experiencia táctil más realista y una mayor funcionalidad. Es ideal para sujeciones, sellos y cubiertas protectoras”.

“Con la segunda resina; PRH-35ST2, hemos actualizado nuestra resina rígida para obtener una manipulación más simple a un coste más reducido y con un impacto medioambiental más bajo. Utilizadas aisladamente, estas resinas son estupendas pero su verdadero valor sale a relucir cuando se combinan conjuntamente en un proyecto. Por ejemplo, al crear un prototipo de una herramienta manual como unas tenazas, consiguiendo la funcionalidad, estabilidad y tacto suave de sus mangos en el modelo producido."